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自動(dòng)繅車頭工操作法

發(fā)布時(shí)間:2015-06-08   來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)   編輯:嘉聯(lián)絲綢   點(diǎn)擊:次

自動(dòng)繅車頭工操作規(guī)程 - 制絲79hcy - 制絲79hcy 的博客

一、準(zhǔn)備工作
1、操作方法
⑴、索理緒鍋加滿清水,開(kāi)蒸汽,待索緒湯沸騰后,關(guān)蒸汽,清洗索、理緒鍋,放掉污水。再加進(jìn)清水,開(kāi)蒸汽,塞住索緒鍋溢水口,讓熱水流入理緒鍋,加滿后撥掉塞子。調(diào)好索理緒機(jī)各部水位、水溫。
⑵、調(diào)換無(wú)法正常工作的索緒帚
⑶、用溫水沖洗處理繅剩繭,備用。
⑷、給繭機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,塞好給繭機(jī)放水塞,加溫水,并檢查調(diào)整水位塞位置。
⑸、開(kāi)動(dòng)索緒機(jī)、理緒機(jī)、新繭補(bǔ)給裝置、分離機(jī)和電熱絲,進(jìn)新繭,調(diào)節(jié)好水流閥門,逐步搭進(jìn)繅剩繭。
⑹、按需要均勻加繭。
2、注意事項(xiàng)
剛開(kāi)蒸汽管時(shí),應(yīng)先放掉蒸汽管中的積水、銹水,嚴(yán)防管道積水滯留在索緒鍋內(nèi)。
二、基本操作
1、索緒
⑴、操作要點(diǎn)
掌握“四定”,提高索效,減少糙颣,節(jié)約原料。
⑵、操作方法
①、定水位
調(diào)節(jié)好水位裝置,掌握索緒鍋水位離底板90mm左右為宜,索緒帚入水深70mm左右。
②、定湯溫
a、根據(jù)不同原料和工藝設(shè)計(jì)要求,合理使用蒸汽,控制閥門,加溫時(shí)多采用孔管,在達(dá)到溫控部控制值時(shí),做到孔盲管并用,合理發(fā)揮電磁閥的作用,使索緒鍋內(nèi)溫差顯示的波動(dòng)范圍小于4℃,使索湯保持穩(wěn)定和起到微滾效果,溫度控制在工藝設(shè)計(jì)要求范圍。
b、控制好新繭補(bǔ)給裝置及理緒部的水位,防止溢入索緒部。
c、及時(shí)割清移繭斗粘附毛絲。
③、定繭量
a、索緒鍋內(nèi)繭量以平鋪一層為宜,一般在400~600粒左右。對(duì)解舒差的原料可酌情增加繭量。
b、索緒鍋內(nèi)要均勻地進(jìn)新繭,使新舊繭比例合理。
c、嚴(yán)格控制好新繭補(bǔ)給裝置內(nèi)的備繭量,要求不高于新繭槽里的水面,且有一定的自由度。
④、定湯色
要保持索緒湯色統(tǒng)一,湯色要求茶色,以不透明為宜。掌握有一定溢流。
⑶、注意事項(xiàng)
①、索緒鍋內(nèi)不允許有繭子堆積現(xiàn)象。
②、通過(guò)控制新繭均勻進(jìn)繭,來(lái)達(dá)到有緒繭移送器移送出來(lái)的繭量基本一致。
2、理緒、加繭
⑴、操作要點(diǎn)
控制水流,理清蓬糙,掌握繭量,按需加繭。
⑵、操作方法
①、正確控制理緒水流。
a、掌握好第一孔的水流(有緒繭移送器邊的水流),保持一定的流量,調(diào)整好擋板位置,使繭流形成S型旋轉(zhuǎn),確保無(wú)緒繭不在1號(hào)水流區(qū)沉降。
b、掌握好第二孔的水流(偏心盤下的移繭水流),控制一定流量,使有緒繭能及時(shí)沖過(guò)撈針,蓬糙繭能回偏心盤下,保證偏心盤下被理緒繭能自由活動(dòng),滿足加繭需要,一般掌握100~150粒。
c、控制好第三孔水流的流量,確保有緒繭不沖入無(wú)緒繭區(qū)域,無(wú)緒繭能緩慢移動(dòng)。
d、控制好第四、五孔(無(wú)緒繭移送器水流)水的流量,達(dá)到使送出的無(wú)緒繭不翻滾,并移向無(wú)緒繭移送斗的總區(qū)域。
②、兩棱體移絲器的移送繭量要保持均衡,以提高理緒效果。
③、照看和管理理緒過(guò)程中絲辮的粗細(xì)和連接。發(fā)現(xiàn)絲辮過(guò)粗過(guò)細(xì)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整繭量與溫度,當(dāng)卷繞器上的長(zhǎng)吐卷取到一定量時(shí),先移動(dòng)絲辮到另一只定位釘,待卷取幾圈后用刀割掉。
④、在拾出蓬糙繭的同時(shí),輔助撮糙、拾出湯繭,并根據(jù)工藝要求,確定是否拾出薄皮繭、有色繭。
⑤、控制好加繭口的繭量,一般掌握150~200粒。
⑥、管理好自動(dòng)探量,當(dāng)給繭機(jī)盒內(nèi)剩余繭量過(guò)多過(guò)少時(shí),可人工輔助調(diào)節(jié)加繭量。
⑦、加繭后,給繭盒內(nèi)繭量按工藝要求掌握,剩余繭量掌握在15粒左右(最后一部車時(shí)給繭機(jī)盒內(nèi)有緒繭與無(wú)緒繭的總和)。
⑶、注意事項(xiàng)
①、防止理緒繭量過(guò)多浪費(fèi)好絲,過(guò)少影響有緒繭的供應(yīng)。
②、盡量減少人工撮糙,撮糙時(shí),防止手勢(shì)過(guò)高,多拉清絲。
③、及時(shí)清除絲辮通過(guò)部位(包括偏心盤、撈針、電熱絲等處)的毛絲、蛹襯等雜物,防止發(fā)生斷辮故障。
④、發(fā)現(xiàn)不正常的給繭機(jī),必須及時(shí)取下。
⑤、加繭部繭量堆積過(guò)多,可拉斷緒絲,減少浪費(fèi)。
3、輔助操作
⑴、整理轉(zhuǎn)向部給繭機(jī)
①、塞好放水塞,按工藝要求調(diào)整好水位塞角度并加水。
、將并攏的給繭機(jī)拉開(kāi),取下不正常的給繭機(jī)。
③、發(fā)現(xiàn)給繭機(jī)之間繭量相差較多時(shí),要適當(dāng)勻繭,拾出無(wú)緒繭、蓬糙繭。
④、發(fā)現(xiàn)給繭機(jī)卷繞桿脫落,及時(shí)復(fù)位,繞好緒絲,拉掉毛絲。
⑤、發(fā)現(xiàn)后振動(dòng)吊套脫位,及時(shí)復(fù)位。
照顧分離機(jī)、捕集器及新繭補(bǔ)給裝置
①、調(diào)節(jié)與控制好分離機(jī)出水口與園柵滾筒的水平距離,一般要求控制在45~55mm。
②、控制好分離機(jī)的水流量,保持出水口水層一定厚度,一般要求控制在18~20mm。
③、定時(shí)清除出水口、園柵翼輪及其軸上的毛絲和蛹襯。
④、及時(shí)清除蛹襯盤上的蛹襯、毛絲。
⑤、發(fā)現(xiàn)捕集器缺損要及時(shí)調(diào)換、補(bǔ)齊。
⑤、鋪勻新繭補(bǔ)給裝置內(nèi)的繭子。
⑶、及時(shí)清理索理緒鍋下、轉(zhuǎn)向部、輸送帶下及排水溝中的繭子、蛹襯。
三、結(jié)束工作
1、操作方法
⑴、停車前20min左右,每個(gè)車頭新繭補(bǔ)給部,留有一定的繭量,確保在停車前新、舊繭搭配均勻。
⑵、停車前3~5min,關(guān)閉控制水流的第3、4、5孔的閥門。
⑶、停車后關(guān)蒸汽,關(guān)理緒機(jī),邊運(yùn)轉(zhuǎn)給繭機(jī)、捕集器,邊收清給繭盒內(nèi)繭子,放掉索緒湯,把索緒體抬起,索緒鍋中的繭子耙到理緒部,盛放到繅剩繭容器內(nèi),放凈理緒湯。
⑷、割清索緒體、鋸齒片、偏心盤、撈針、園柵滾筒上的毛絲,拾清剩繭,割清各移繭斗上的毛絲。割掉絲辮卷繞器上的長(zhǎng)吐。
⑸、清洗索緒鍋、索緒體、新繭補(bǔ)給裝置、索緒鍋溢水口,理緒鍋的濾水口,開(kāi)理緒機(jī),開(kāi)3、4、5孔水流,沖洗水流管道,關(guān)水流閥門,關(guān)理緒機(jī),把蛹襯盤中的蛹襯耙到簍中,清洗蛹襯盤及過(guò)濾網(wǎng),清洗蛹襯盤下的水箱,拾清排水溝中的繭子。
⑹、充分漬冷繅剩繭,并揀出蛹襯,節(jié)假日把繅剩繭冷藏。
2、注意事項(xiàng)
⑴、離開(kāi)車間前,檢查繭子是否漬冷。
⑵、在取出索緒鍋、繅絲槽、給繭盒內(nèi)繭子時(shí),要揀凈蛹襯,防止掐癟繭,損傷繭質(zhì)。


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嘉聯(lián)絲綢  2015-06-08

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一、準(zhǔn)備工作
1、操作方法
⑴、索理緒鍋加滿清水,開(kāi)蒸汽,待索緒湯沸騰后,關(guān)蒸汽,清洗索、理緒鍋,放掉污水。再加進(jìn)清水,開(kāi)蒸汽,塞住索緒鍋溢水口,讓熱水流入理緒鍋,加滿后撥掉塞子。調(diào)好索理緒機(jī)各部水位、水溫。
⑵、調(diào)換無(wú)法正常工作的索緒帚
⑶、用溫水沖洗處理繅剩繭,備用。
⑷、給繭機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,塞好給繭機(jī)放水塞,加溫水,并檢查調(diào)整水位塞位置。
⑸、開(kāi)動(dòng)索緒機(jī)、理緒機(jī)、新繭補(bǔ)給裝置、分離機(jī)和電熱絲,進(jìn)新繭,調(diào)節(jié)好水流閥門,逐步搭進(jìn)繅剩繭。
⑹、按需要均勻加繭。
2、注意事項(xiàng)
剛開(kāi)蒸汽管時(shí),應(yīng)先放掉蒸汽管中的積水、銹水,嚴(yán)防管道積水滯留在索緒鍋內(nèi)。
二、基本操作
1、索緒
⑴、操作要點(diǎn)
掌握“四定”,提高索效,減少糙颣,節(jié)約原料。
⑵、操作方法
①、定水位
調(diào)節(jié)好水位裝置,掌握索緒鍋水位離底板90mm左右為宜,索緒帚入水深70mm左右。
②、定湯溫
a、根據(jù)不同原料和工藝設(shè)計(jì)要求,合理使用蒸汽,控制閥門,加溫時(shí)多采用孔管,在達(dá)到溫控部控制值時(shí),做到孔盲管并用,合理發(fā)揮電磁閥的作用,使索緒鍋內(nèi)溫差顯示的波動(dòng)范圍小于4℃,使索湯保持穩(wěn)定和起到微滾效果,溫度控制在工藝設(shè)計(jì)要求范圍。
b、控制好新繭補(bǔ)給裝置及理緒部的水位,防止溢入索緒部。
c、及時(shí)割清移繭斗粘附毛絲。
③、定繭量
a、索緒鍋內(nèi)繭量以平鋪一層為宜,一般在400~600粒左右。對(duì)解舒差的原料可酌情增加繭量。
b、索緒鍋內(nèi)要均勻地進(jìn)新繭,使新舊繭比例合理。
c、嚴(yán)格控制好新繭補(bǔ)給裝置內(nèi)的備繭量,要求不高于新繭槽里的水面,且有一定的自由度。
④、定湯色
要保持索緒湯色統(tǒng)一,湯色要求茶色,以不透明為宜。掌握有一定溢流。
⑶、注意事項(xiàng)
①、索緒鍋內(nèi)不允許有繭子堆積現(xiàn)象。
②、通過(guò)控制新繭均勻進(jìn)繭,來(lái)達(dá)到有緒繭移送器移送出來(lái)的繭量基本一致。
2、理緒、加繭
⑴、操作要點(diǎn)
控制水流,理清蓬糙,掌握繭量,按需加繭。
⑵、操作方法
①、正確控制理緒水流。
a、掌握好第一孔的水流(有緒繭移送器邊的水流),保持一定的流量,調(diào)整好擋板位置,使繭流形成S型旋轉(zhuǎn),確保無(wú)緒繭不在1號(hào)水流區(qū)沉降。
b、掌握好第二孔的水流(偏心盤下的移繭水流),控制一定流量,使有緒繭能及時(shí)沖過(guò)撈針,蓬糙繭能回偏心盤下,保證偏心盤下被理緒繭能自由活動(dòng),滿足加繭需要,一般掌握100~150粒。
c、控制好第三孔水流的流量,確保有緒繭不沖入無(wú)緒繭區(qū)域,無(wú)緒繭能緩慢移動(dòng)。
d、控制好第四、五孔(無(wú)緒繭移送器水流)水的流量,達(dá)到使送出的無(wú)緒繭不翻滾,并移向無(wú)緒繭移送斗的總區(qū)域。
②、兩棱體移絲器的移送繭量要保持均衡,以提高理緒效果。
③、照看和管理理緒過(guò)程中絲辮的粗細(xì)和連接。發(fā)現(xiàn)絲辮過(guò)粗過(guò)細(xì)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整繭量與溫度,當(dāng)卷繞器上的長(zhǎng)吐卷取到一定量時(shí),先移動(dòng)絲辮到另一只定位釘,待卷取幾圈后用刀割掉。
④、在拾出蓬糙繭的同時(shí),輔助撮糙、拾出湯繭,并根據(jù)工藝要求,確定是否拾出薄皮繭、有色繭。
⑤、控制好加繭口的繭量,一般掌握150~200粒。
⑥、管理好自動(dòng)探量,當(dāng)給繭機(jī)盒內(nèi)剩余繭量過(guò)多過(guò)少時(shí),可人工輔助調(diào)節(jié)加繭量。
⑦、加繭后,給繭盒內(nèi)繭量按工藝要求掌握,剩余繭量掌握在15粒左右(最后一部車時(shí)給繭機(jī)盒內(nèi)有緒繭與無(wú)緒繭的總和)。
⑶、注意事項(xiàng)
①、防止理緒繭量過(guò)多浪費(fèi)好絲,過(guò)少影響有緒繭的供應(yīng)。
②、盡量減少人工撮糙,撮糙時(shí),防止手勢(shì)過(guò)高,多拉清絲。
③、及時(shí)清除絲辮通過(guò)部位(包括偏心盤、撈針、電熱絲等處)的毛絲、蛹襯等雜物,防止發(fā)生斷辮故障。
④、發(fā)現(xiàn)不正常的給繭機(jī),必須及時(shí)取下。
⑤、加繭部繭量堆積過(guò)多,可拉斷緒絲,減少浪費(fèi)。
3、輔助操作
⑴、整理轉(zhuǎn)向部給繭機(jī)
①、塞好放水塞,按工藝要求調(diào)整好水位塞角度并加水。
、將并攏的給繭機(jī)拉開(kāi),取下不正常的給繭機(jī)。
③、發(fā)現(xiàn)給繭機(jī)之間繭量相差較多時(shí),要適當(dāng)勻繭,拾出無(wú)緒繭、蓬糙繭。
④、發(fā)現(xiàn)給繭機(jī)卷繞桿脫落,及時(shí)復(fù)位,繞好緒絲,拉掉毛絲。
⑤、發(fā)現(xiàn)后振動(dòng)吊套脫位,及時(shí)復(fù)位。
照顧分離機(jī)、捕集器及新繭補(bǔ)給裝置
①、調(diào)節(jié)與控制好分離機(jī)出水口與園柵滾筒的水平距離,一般要求控制在45~55mm。
②、控制好分離機(jī)的水流量,保持出水口水層一定厚度,一般要求控制在18~20mm。
③、定時(shí)清除出水口、園柵翼輪及其軸上的毛絲和蛹襯。
④、及時(shí)清除蛹襯盤上的蛹襯、毛絲。
⑤、發(fā)現(xiàn)捕集器缺損要及時(shí)調(diào)換、補(bǔ)齊。
⑤、鋪勻新繭補(bǔ)給裝置內(nèi)的繭子。
⑶、及時(shí)清理索理緒鍋下、轉(zhuǎn)向部、輸送帶下及排水溝中的繭子、蛹襯。
三、結(jié)束工作
1、操作方法
⑴、停車前20min左右,每個(gè)車頭新繭補(bǔ)給部,留有一定的繭量,確保在停車前新、舊繭搭配均勻。
⑵、停車前3~5min,關(guān)閉控制水流的第3、4、5孔的閥門。
⑶、停車后關(guān)蒸汽,關(guān)理緒機(jī),邊運(yùn)轉(zhuǎn)給繭機(jī)、捕集器,邊收清給繭盒內(nèi)繭子,放掉索緒湯,把索緒體抬起,索緒鍋中的繭子耙到理緒部,盛放到繅剩繭容器內(nèi),放凈理緒湯。
⑷、割清索緒體、鋸齒片、偏心盤、撈針、園柵滾筒上的毛絲,拾清剩繭,割清各移繭斗上的毛絲。割掉絲辮卷繞器上的長(zhǎng)吐。
⑸、清洗索緒鍋、索緒體、新繭補(bǔ)給裝置、索緒鍋溢水口,理緒鍋的濾水口,開(kāi)理緒機(jī),開(kāi)3、4、5孔水流,沖洗水流管道,關(guān)水流閥門,關(guān)理緒機(jī),把蛹襯盤中的蛹襯耙到簍中,清洗蛹襯盤及過(guò)濾網(wǎng),清洗蛹襯盤下的水箱,拾清排水溝中的繭子。
⑹、充分漬冷繅剩繭,并揀出蛹襯,節(jié)假日把繅剩繭冷藏。
2、注意事項(xiàng)
⑴、離開(kāi)車間前,檢查繭子是否漬冷。
⑵、在取出索緒鍋、繅絲槽、給繭盒內(nèi)繭子時(shí),要揀凈蛹襯,防止掐癟繭,損傷繭質(zhì)。

(完)

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